通過工業顯微鏡對電動汽車鋰離子電池進行全面檢測

　　鋰離子電池是電動汽車電池組件的常見部件，為了電池的安全，安全測試已成為電動汽車安全檢查的重要組成部分。

　　動力電池的安全性

　　電芯的安全性能研究對于我們整個發展動力汽車電池管理系統設計具有一個很大的影響，如果電芯短路會造成自燃、爆炸等安全事故，產品可以制成工藝也會影響企業產品的性能。具體有哪些原因可能會對鋰電池性能和安全性有很大的影響呢？首先是在生產經營過程中要監控電極的毛刺，如果通過電極的毛刺過長，會刺破隔膜，這樣就會容易造成短路，因此需要對毛刺數據進行分析監控和測量。隔膜本身的質量控制對于提高電池的性能產生影響到了非常大，因此需要對隔膜進行學習品質的檢測，表面結構是否有劃傷、其他一些缺陷等。電極涂布分切后需要對電極層厚進行顯微測量。電池的殼體和電極極片需要做清潔度的檢測，以防止金屬納米顆粒進入。

　　利用奧林巴斯工業顯微鏡對鋰離子電池進行了測試

　　1.針對不同電極極片毛刺的檢查

　　使用Olympus DSX1000顯微鏡可以從多個角度觀察毛刺，以防止在缺陷檢查過程中漏掉毛刺，并測量毛刺的大小。

　　2.電極厚度檢查

　　通過研究使用奧林巴斯DSX1000顯微鏡的三維模型掃描及測量系統功能，可測量各種電極片的橫切面及每層的厚度，也可以進行測量工作表面的角度。

　　3.測試電池殼和電極板的清潔度

　　通過使用奧林巴斯CIX100顯微鏡可以實時檢測鋰電池外殼和鋰電池電極的清潔度，自動化程度高，確保準確性和重復性，可以在3分鐘內完成對整個過濾器的掃描，自動生成報告。

　　可見，工業顯微鏡在檢測鋰電池瑕疵時，起到了關鍵作用。

　　以上就是上海維翰光電科技有限公司對于通過工業顯微鏡對電動汽車鋰離子電池進行全面檢測的見解，希望對您有所幫助。